RF系列固體廢棄物熱解氣化資源化處理技術(shù)介紹

采用蒸汽水解+冷卻熱能利用+機械脫水+熱解氣化（或焚燒處理）新技術(shù)處理污泥工藝路線(xiàn)：

污泥熱水解技術(shù)

       污泥熱水解技術(shù)是通過(guò)蒸汽與污泥在反應容器直接接觸反應，破壞污泥膠狀絮體、細胞壁（膜）等持水結構，使污泥中的大部分有機物分解、細胞破碎，原來(lái)通過(guò)機械方式難以去除的“結合水”轉變?yōu)榭赏ㄟ^(guò)機械方式去除的“自由水”；同時(shí)，污泥中的大分子分解為小分子，部分有機物轉變?yōu)槿芙庑杂袡C物和水解蛋白。由于大部分“結合水”轉變?yōu)椤白杂伤?，污泥脫水性能大幅提升，使得原?lái)只能通過(guò)熱力蒸發(fā)方式脫除的水分，可以通過(guò)機械分離方式以液態(tài)形式脫除，從而大幅降低污泥脫水能耗和污泥處理成本，高效環(huán)保地實(shí)現污泥的減量化、無(wú)害化和穩定化。

熱水解技術(shù)（又稱(chēng)污泥蒸汽深度熱調理技術(shù)）

熱水解技術(shù)克服了常規熱水解技術(shù)污泥含固率不能高于10%（即含水率不低于90%）的限制，處理效率提高1倍。

以上，流程短、占地少，大幅降低投資和運行成本。

熱水解技術(shù)技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢如下：

* 克服常規熱水解技術(shù)只能處理低含固物料（10%以?xún)龋┑木窒?，效率提?倍以上。   

*  全過(guò)程不添加任何化學(xué)藥劑，避免二次污染，便于后續處置。 

* 無(wú)相變脫水，大幅降低脫水能耗，較熱干化技術(shù)節能50％以上?？梢酝ㄟ^(guò)污泥自身能量完成污泥處理處置，實(shí)現“以污治污”。

* 采用機械將污泥含水率降至40%以下，減量70%以上。

* 廢氣產(chǎn)生量低，不采用蒸發(fā)方式脫水，廢氣產(chǎn)生量大幅降低，減排效果明顯。

* 占地少，噸污泥只需8平方米，可直接建在污水廠(chǎng)內，實(shí)現源頭就地處理處置。

* 建設周期短，只需六個(gè)月即可建成投產(chǎn)，見(jiàn)效快。

* 模塊化設計，可根據需要自由組合。

* 真正實(shí)現污泥處理處置“四化”目標。

無(wú)害化：高溫蒸汽將污泥中的病原體、害蟲(chóng)卵等全部殺滅；通過(guò)水解蛋白與重金屬的絡(luò )合反應和螯合反應消除重金屬毒性；

減量化：經(jīng)熱水解技術(shù)處理，污泥減量化超過(guò)70%；資源化和穩定化：熱水解技術(shù)處理過(guò)程不添加任何化學(xué)藥劑，全部產(chǎn)物均可資源化利用，且安全、穩定。

       在熱水解作用下，污泥持水結構被破壞，污泥細胞發(fā)生水解，將常規工藝難以脫除的結合水及部分胞內水釋放出來(lái)，成為自由水，污泥脫水性能大大提高。另外，熱水解使污泥大顆粒變成細微顆粒，比表面積大幅增大，從而使水分從污泥表面揮發(fā)脫除更為容易。

污泥的熱水解工藝流程

污泥的熱水解工藝分熱水解系統、機械脫水系統和廢、臭氣處理系統三部分。

污泥熱水解系統

熱水解系統由熱水解反應釜、計量倉、熱水解泥漿儲罐、泥漿冷卻器和乏蒸汽余熱回收系統等組成。

機械脫水系統

      經(jīng)冷卻后的熱水解泥漿，通過(guò)螺桿泵直接送入隔膜式板框壓濾機脫水。脫水過(guò)程不需添加任何化學(xué)藥劑，可直接獲得含水率低于40%的泥餅。泥餅粉碎后，作為燃料送入立式熱解氣化系統。脫水系統由普通隔膜式板框壓濾脫水機、脫水泥餅儲倉、輸送系統等組成。如圖

擬建污泥熱水解處理項目主要參數指標

圖示：RF熱解氣化爐無(wú)害化處理后灰渣

RF熱解氣化熔融爐大氣污染物排放限值